铜的回收越来越普遍。铜可以无限回收。无论回收多少次，铜都保持着优异的自然属性——耐久性、导电性和导热性、耐腐蚀性、延展性、延展性、铸造性、可加工性、优异的接合性、合金性、性和其他特性。因此，铜易于回收的特性，结合其内在价值，使其成为一种根本性的可再生资源。
而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。
直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国 家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。
如何处理废铜回收？其实废铜回收的生产工艺比较简单，这里废铜回收详细讲解一下。
首先，根据废铜是否受到污染，选择一些无染的铜金属，可以直接融化再利用。如果废铜产品受到严重污染，由于杂质较多，需要除杂质的过程，使废铜回收后的铜不会发生物理或化学变化，可以保证后期的正常使用。
废铜去除杂质有两个步骤，一是清洗，包括去除油污、干燥，二是熔炼。一些不能去除的杂质被清理干净。一般按要求回收再生产的质量分为火法冶炼和电解冶炼。如果我们生产粗铜和铜合金，我们通常使用火法冶炼，但电解于电解冶炼。
废铜处理的常用设备是旋转炉，形状由两端的锥形水平圆筒组成。安装以煤气和燃料为原料的火焰喷嘴，另一部分是废料进口。炉子可以旋转，一般可以容纳60-5800KG货物，这种熔炉损耗低，温度均匀，效率高，但容量有限，熔池相对较浅，加入新熔体速度慢，也会产生有毒气体，所以预熔炉使用更多的废铜回收处理，也进入精炼炉进行精炼。