大型装备木箱包装设计的步骤： 一、包装准备：准备计算的基础数据，确定货物重心 二、包装箱设计：设计包装用的框架木箱 三、货物固定：采用合理构件将货物固定 四、吊装设计：运输过程中吊装部位的选择和吊装固定 五、分析验证：采用有限元分析，得出包装结构的受力情况，需要时合理加固 六、设计输出：输出包装材料表、材料价格、装配工程图等 七、防潮包装设计：计算防潮干燥剂的用量和防潮袋成本，得出防潮包装总成本 八、下料优化：通过胶合板下料优化和木方下料优化，得出采购用的材料定额和下料方案，从而计算准确的材料成本。
大型设备所需的《重型框架出口木箱设计》须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式木箱，禁止采用花格木箱。木箱用材为松木或同类材料，不得使用纤维板、竹皮板等其它材料。箱板厚度、箱内框架用料及结构须根据设备的特性和重量设计，确保木箱强度和装卸。精密仪器、仪表、控制盘（台）等电气设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装箱。设备在木箱内固定牢靠，不得发生移位或窜动。木箱充满度不低于90%。 木箱侧板、护角和棱角侧面胶合板，板的厚度不小于10MM，护棱的宽度不小于19MM，厚度不小于0.5MM，这弯长度不小于10OMM;护角的厚度不小于0.5MM，底边的长度不小于140MM。木箱包装必须采用“螺纹钉”钉制。
出口熏蒸木箱是产品进入流通领域的必要条件，随着我国对外开放和出口贸易的快速增长，出口熏蒸木箱的需求也是日趋增长。然而作为有害生物传播的重要载体，出口熏蒸木箱的质量也越来越受到高度重视。如何确保出口熏蒸木箱包装的质量，避免因包装质量问题造成的退运，这已成为有关质量监督，检疫部门和出口企业需要面对和解决的问题。这一问题如得不到有效解决，将会给出口企业造成更多的退货，对出口型企业带来影响发展和效益增长的难题。 在现代物流体系里，实木木箱一直是处在一个被遗忘的角落。除了对实木木箱的重视程度不够以外，对实木木箱的循环利用滞后也是没有“国标”护卫的一大原因。就目前国内的实木木箱生产和利用而言，存在的现状是，一边是森林资源过度匮乏，一边是实木木箱无法回收利用而造成的巨大浪费。 在形形色色的包装产品中，出口熏蒸木箱似乎显得微不足道。重要性也常被人们忽略，但出口熏蒸木箱是产品进入流通领域的必要条件，我国每年出口货物因出口熏蒸木箱不合格，而导致产品退货或销毁的情况经常发生。因此，出口熏蒸木箱并非无足轻重。如果有国家标准，出口熏蒸木箱的生产和使用在重视程度上会得到很大的提高。
木包装箱作为产品出口，看是什么材质，什么要求，出口什么地方。进境货物使用的木箱应当由输出地方或地区植物检疫机构认可的企业按中国确认的检疫除害处理方法处理，并加施植物检疫机构批准的IPPC专用标识。
木包装箱市场增长的另一强大驱动力来自于精密仪器及新能源行业。中国工业协会能源专业会提供的资料显示，2013年，我国设备产量达2287.9万台/年，同比增长10.7%;水平、税金增长都在10%以上。2013年，新能源木包装占总量的5%，而美国、英国、巴西的新能源木包装已经达到32%、25%、7%，木包装的市场空间巨大。